锈钢切割常（cháng）用九种（zhǒng）方（fāng）式
　　一般情况下不锈钢的切方（fāng）式（shì）常见的有9种，个（gè）各个切割（gē）方式的特点：
　　1.高压（yā）水射流水刀（dāo）水切割
　　这项新技术（shù）采用的是水（shuǐ）的0.80～1．50mm射流，喷射速度为600～800米／秒（速度（dù）大于2马赫）。水压为3000～4000巴（bā）（bar），用水量每分（fèn）钟仅4升（shēng）。 为了用磨料如氧化铝或碳化硅等切割不锈钢，在喷射水流抵达钢材前，向水流内射入磨料（liào）颗粒。现代化的设备可切割20.0mm厚的不锈（xiù）钢。切边（biān）准确、切（qiē）面干净（jìng）光滑。 切割作用所产（chǎn）生的热（rè）由水带走，金（jīn）属温度（dù）仅为50～60℃。这样（yàng）再加（jiā）上（shàng）由喷射水（shuǐ）流在金（jīn）属上所产生的力，就可以防（fáng）止（zhǐ）变型，提高（gāo）切割精（jīng）度。
　　2.步进（jìn）式冲裁
　　该工艺使用圆（yuán）形（xíng）和三角形冲子冲出（chū）一列搭接的孔。采用这（zhè）种工艺显（xiǎn）然（rán）无（wú）法（fǎ）使（shǐ）切（qiē）口（kǒu）十分平滑（huá），但是（shì），通过采用（yòng）良好的工（gōng）具设计和使切口重叠，可（kě）使切边满足大多数用途（tú）的 要求。手（shǒu）提式步进冲裁（cái）机通常用于切割碳钢薄板，如果（guǒ）用（yòng）来切割奥氏体（tǐ）不（bú）锈钢，需要（yào）增（zēng）加60％的力。而且，也要（yào）降（jiàng）低机器切割的厚度（dù）。加工厂的机器（qì）至少可以（yǐ） 对8mm的不锈（xiù）钢进（jìn）行冲孔。现代化机器还可以（yǐ）利用剪冲结合的方法生产所需的坯料。
　　3.铡刀（dāo）剪
　　大多（duō）数加工厂采用这（zhè）种手操（cāo）作剪（jiǎn）机（jī）。这种剪切机的刃长可以达到（dào）3m,但如果剪（jiǎn）切机的端部是开口的，可以用连（lián）续剪切（qiē）得到长（zhǎng）于剪刃的切口。不（bú）过要注意（yì）不要（yào）切出台阶来。 由 于剪（jiǎn）切不（bú）锈（xiù）钢所需功率较大，所以，剪切（qiē）机在剪（jiǎn）切软钢（gāng）时所能剪切的厚度在剪切铁素（sù）体钢时要降低两个线规号（hào），剪切奥氏（shì）体（tǐ）不锈钢时要降低4个线规号。因此一个能（néng）剪切2mm软钢（gāng）的剪（jiǎn）机（jī）在（zài）剪切铁（tiě）素体（tǐ）钢时要降低到1．6mm以下和（hé）奥氏体钢1．2mm以下（xià），并（bìng）且剪（jiǎn）刃间隙（xì）也相应（yīng）需要降低，剪切奥氏体不锈钢典型的剪刃间 隙值是5％。 绝（jué）大多数加工厂都知道在剪切过程中牢固夹持（chí）钢板和保持刀刃良好（hǎo）状态的（de）重要（yào）性，然而，刚接（jiē）触不锈钢（gāng）的人可能不知道（dào）为防止对不（bú）锈钢表 面造成（chéng）污（wū）染，需在铡刀式剪（jiǎn）机工（gōng）作台上（shàng）或其它与碳钢有接触的地方放（fàng）置保护垫。如果该铡（zhá）刀式（shì）剪机也剪切碳钢，那么，在剪切不锈钢前最好检查一下刀片（piàn），除去可能 粘附并污染不锈钢（gāng）的碳钢微粒。
　　4.圆（yuán）盘剪
　　圆盘剪的基（jī）本工作原（yuán）理与（yǔ）铡刀式剪机相同，但通过使（shǐ）用圆盘刀片可以（yǐ）进行连续剪切。 钢铁厂 利（lì）用（yòng）在两（liǎng）根（gēn）轴（zhóu）上（shàng）装若干刀片（piàn）来（lái）对（duì）宽钢卷（juàn）进行纵切。不过，用一（yī）对刀片也（yě）可以用来剪切单（dān）一直条。有些剪机在剪（jiǎn）切过程（chéng）中还可以（yǐ）使刀片向（xiàng）一边（biān）移动来切割楔形坯料，另 一些则可以使刀具（jù）转（zhuǎn）动来切割圆形坯料。
　　5.锯（jù）
　　虽然（rán）可以用弓形锯和带锯来（lái）切割窄薄板（bǎn），但这两种锯（jù）通常是用来切割中厚板、型钢（gāng）和管材的。 奥 氏体（tǐ）不锈钢是会冷（lěng）作硬化的，严禁摩擦，这点很（hěn）重要，须注意（yì）。因此，在锯的回程（chéng）中要把锯抬起（qǐ）来（lái）。高速工具钢锯条（tiáo）在（zài）锯厚材（cái）料时每英寸为8到10个齿，在锯薄 板和管材时每英寸为24到（dào）32个齿，机动切（qiē）割奥（ào）氏体不锈钢时（shí），每分钟锯50／80下，切割铁素体不（bú）锈钢时每分钟锯100／200下。在（zài）常规（guī）的带锯机上切（qiē）割 时使（shǐ）用锋利的锯齿（chǐ）低速度和均（jun1）匀的小给进量保持（chí）锯条的切割。
　　6.砂轮切割（gē）
　　此法采用高速旋（xuán）转的（de）砂轮片切割钢材。砂轮片是用纤维、树脂或（huò）橡胶（jiāo）将（jiāng）磨料（liào）粘合制成的（de）。在熟练的手工操（cāo）作中，砂轮可进行快（kuài）速、准确地切割，而且（qiě）切（qiē）割得整齐（qí）、无毛刺。利用（yòng）砂轮仅能进行直线切（qiē）割，但这对（duì）绝大多数用途来说已经足够了。 砂轮通常用来切割管材（cái）。加工厂也用砂（shā）轮磨不通（tōng）长的槽。 现（xiàn）场修（xiū）理通常采用手操（cāo）作砂轮机（jī）。但是，使用手操（cāo）作砂轮机（jī）工（gōng）作时（shí）产生大量的粉尘和"钢屑，所以需要除尘或保护（hù）装置。生（shēng）产厂内所用（yòng）的砂轮机一般（bān）安（ān）有冷（lěng）却系（xì）统（tǒng），这样（yàng），既可（kě）以减少（shǎo）粉尘，又可以防（fáng）止（zhǐ）对材料造成热（rè）损伤（shāng）。
　　7.激光切割（gē）
　　该技（jì）术采用激光束（shù）照射到钢（gāng）板表（biǎo）面时释（shì）放（fàng）的能量来使不锈钢熔化并（bìng）蒸发。激光（guāng）源一般用二氧（yǎng）化（huà）碳激光（guāng）束，工作功率为500～2500瓦（wǎ）。该功率的水平比（bǐ）许多家（jiā）用电 暖气所需要的功（gōng）率还低，但是，通过透镜和反（fǎn）射镜，激光束（shù）聚（jù）集在很小的区域（yù）。能（néng）量的高度集中能够进（jìn）行迅速（sù）局部加热，使（shǐ）不（bú）锈（xiù）钢蒸（zhēng）发。此（cǐ）外，由于能量非常集中， 所以，仅有少量（liàng）热传到（dào）钢材的其它部（bù）分（fèn），所造成（chéng）的变（biàn）形很小或（huò）没有变形（xíng）。利用（yòng）激光可以非常准确（què）地切割复杂形状的（de）坯（pī）料，所（suǒ）切割（gē）的坯料不必再（zài）作进一步的处理。 利用激光切（qiē）割设备可切割4mm以（yǐ）下（xià）的不锈钢，在激光束（shù）中加氧气可切割8～10mm厚的不（bú）锈（xiù）钢，但加（jiā）氧切割（gē）后会（huì）在切割面形成薄薄的氧（yǎng）化膜。切（qiē）割的厚度可增（zēng）加到16mm,但切割部件（jiàn）的尺（chǐ）寸误差（chà）较（jiào）大（dà）。 激 光切（qiē）割设备（bèi）的价格相当（dāng）贵，约150美元以（yǐ）上。但是，由于降低了后续工艺处理（lǐ）的成本，所以，在大生产（chǎn）中采（cǎi）用这种设（shè）备还是可行的。由于（yú）没有刀具（jù）加工成（chéng）本，所以 激光切割设备也适用生产（chǎn）小批量的（de）原先不能加工（gōng）的各种尺寸（cùn）的部件。目（mù）前，激光切割设备通常采用计算机化数字控（kòng）制技术（CNC）装置，采用（yòng）该装置后，就（jiù）可以利 用电（diàn）话线从计算机辅助设计（CAD）工作（zuò）站来接受切割数（shù）据。
　　8.等离子弧切割（gē）
　　此法是将混（hún）合气体通过高频电弧。气体可（kě）以是（shì）空气，也 可以是氢（qīng）气、氩气和氮气（qì）的混合气（qì）体（tǐ）。高频电弧使一些气体（tǐ）“分解”或离子化，成为基本的原子粒子，从而产生（shēng）“等离（lí）子”。然后，电弧跳跃到不锈钢工（gōng）件上，高（gāo）压 气（qì）体把等离子从割（gē）炬烧嘴吹出，出（chū）口速度为每秒800～1000米（约（yuē）3马赫）。这样，结合等离子中的（de）各（gè）种气体恢（huī）复到正常状态时所释放的高能量产生 2700℃的高温。该温度几乎是不（bú）锈（xiù）钢熔点的两（liǎng）倍。从（cóng）而使不锈钢快速熔化，熔化（huà）的金属由喷出的高压气（qì）流吹走（zǒu）。因（yīn）此，需要用排烟和除（chú）渣设备。 此法可以用来切割3．0～80.0mm厚的不锈钢。切割面被氧化，并且由于等（děng）离（lí）子的特（tè）性所（suǒ）致，切（qiē）口呈八字形。
　　9.手（shǒu）动剪切
　　利用常规的手动剪（jiǎn）切机，如果剪刃锋利，可（kě）以（yǐ）剪切0．9mm以下（xià）的不锈钢。但是由（yóu）于每剪剪切长度（dù）较短，所以（yǐ）在剪切（qiē）过程中，钢板易卷（juàn）曲（qǔ），而且切边的质（zhì）量较差。除 非对切边外（wài）观的要求不（bú）高或不整齐的切边对下（xià）一道（dào）工序没有（yǒu）妨碍（如不易使焊缝对齐等），不（bú）推荐使用手动剪机进行（háng）剪切。 切割碳（tàn）钢的绝大多数方（fāng）法可用来切割不锈钢（gāng）。但是，由于不锈钢（gāng）的（de）强度更大，冷作（zuò）硬化反应更强，所以，采用机（jī）械方法进行切割（gē），所需（xū）功率就（jiù）更（gèng）大，而且还降低了机器的切割（gē）厚（hòu）度。 不锈钢在用氧炔切割时（shí）不能燃（rán）烧，但可以向火焰内（nèi）喷（pēn）射粉末作为（wéi）热源。不（bú）过粉末燃烧时（shí）会产生大量烟（yān）雾。可以使用碳弧焊炬（jù）在不（bú）锈钢上烧孔（kǒng），但切边不规则，绝大多数情况下需要进行修（xiū）整。